布袋除尘器过滤主要配件——除尘布袋，是 种干式过滤粉尘装置的配件，适用于捕集粒径小且干燥的非纤维性粉尘。除尘布袋 般由纺织的滤布和非纺织的毡制成，可按照使用温度分为三类：常温除尘布袋、中温除尘布袋、高温除尘布袋。
常温除尘布袋主要由丙纶、涤纶等滤料经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、粉尘不易粘附易剥离等优良性能，主要用于处理 般有粉尘污染的常温行业除尘及常温烟气治理等领域。
中温除尘布袋：主要由亚克力滤料短纤维、亚克力基布针刺工艺制成，在中温领域与中温迷特除尘布袋得到广泛使用，适用于各种粉尘污染行业以及中温恶劣工况等领域。
高温除尘布袋：主要由P84、PPS、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维、PTFE等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。经过覆膜处理还具有耐腐蚀、拒水防油、阻静电等优良特性。主要应用于各种高温烟气状况以及恶劣工况下的除尘。
粉尘的形状和粒径分布，通常高温燃烧过程生成物多为规则形粉尘，而大多数工艺过程产生的尘粒多为不规则形。规则形粉尘光面光洁、比表面积小，在经过滤布时不易被拦截、凝聚；相反，不规则形粉尘形状不 ，表面粗糙、比表面积大，在经过滤布时容易被拦截、凝聚。滤布在过滤、拦截、凝聚粉尘时，粉尘(特别是不规则形粉尘)对滤布的破坏性称为磨啄性。它与粉尘的性质、形态以及携带粉尘的气流速度、粉尘浓度等因素有关。例如：铝粉、硅粉、碳粉、烧结矿粉等材质坚硬，属于高磨啄性粉尘；颗粒表面粗糙、尖棱不规则的粉尘比表面光滑、球形颗粒粉尘的磨啄性要大许多倍(约10位左右)；粒径为90μm左右的粉尘磨啄性*大，而当粉尘粒径减小到5~10μm时磨啄性则十分微弱；粉尘的磨啄性与携带其气流速度的2~3.5次方成正比。因此，为了减少粉尘对滤布的磨啄性，必须严格控制混合料拌和机排气气流的速度和匀速性。此外，对于磨啄性大的粉尘要选用耐磨性好的滤布。
袋式除尘器选用滤布时应注意以下点：
a、纤维宜选用较细、较短、卷曲形，不规则断面型；
b、结构以针刺毡为优，若用织物宜为斜纹织或表面进行拉毛处理；
c、采用粗细混合絮棉层时应具有密度梯度的针刺毡，以及通过表面喷涂、浸渍或覆膜等新技术，以实现表面过滤是超细粉尘选用滤布的发展方向；
d、细颗粒粉尘较难捕集且捕集后容易形成较密实的粉尘层，不利于清灰。
粉尘对气体中水分的吸收能力称为吸湿性，若以水力为主体则称为水分对粉尘的浸润性。吸湿性、浸润性是通过粉尘颗粒间形成的毛细管的作用完成的。吸湿性、浸润性与粉尘的原子链、表面状态以及液体的表面张力等因素有关，综合起来可用湿润角来表征——小于60°的为亲水性，大于90°的为憎水性。吸湿性粉尘的湿度增加后粉粒的凝聚力、粘着力随之增加，而流动性、带电性减小，促使粉尘粘附在滤袋表面上，久而久之，清灰失效，粉尘结成板块。粉尘具有相互彼此附着或附着在其他物体表面的特性，当悬浮的粉尘相互接触时就彼此吸附而凝聚在 起。粉尘的凝聚力与其种类、形状、粒径分布、含水量和表面特征等多种因素有关，综合起来可用安息角来表征粉尘的凝聚力。例如，安息角小于30°的称为低附着力，流动性好；安息角大于45°的则称为高附着力，流动性差。此外，粉尘与固体表面的粘性(附着性和凝聚性)大小还与固体表面的粗糙度、清洁度有关。
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